|
Цель автоматизации сварочных процессов - получение сварных соединений с требуемыми свойствами при наилучших технико-экономических показателях без непосредственного участия человека. Автоматизация сварочных процессов, при которой повышается точность управления и контроля, а также исключается влияние на технологический процесс субъективных факторов (мастерство рабочего, его утомляемость и т. п.), направлена, прежде всего, на повышение качества сварных соединений и его стабилизацию в пределах партии однотипных изделий. Исключение или сведение к минимуму количества недопустимых дефектов сварных швов снижает потери рабочего времени, энергетических и материальных ресурсов, связанные с исправлением брака. Автоматизация сварочных процессов сопровождается реальным повышением производительности труда и экономией трудовых ресурсов. Социальный аспект автоматизации предполагает освобождение человека от непосредственного выполнения сварочных операций и управления сварочным оборудованием, прежде всего в условиях вредных, либо опасных для здоровья, а также при выполнении рутинных операций нетворческого характера. Автоматизация сопровождается созданием новых средств производства, которые в свою очередь служат основой разработки и применения прогрессивных технологий сварки. Автоматизированные системы сварки обеспечивают целостности сварных швов через электронные контроллеры процесса сварки. Объединение механизированных частей факела с электронным датчиком съема параметров сварки приводит к повышению качества сварного шва. Это обеспечивает мгновенный контроль качества. Кроме того, поскольку сварка производится только один раз, дефекты хорошо видны. Люди, как правило, сглаживают ошибки, скрывая отсутствие проникновения или возможного недостатка сварки. В некоторых случаях, испытания на герметичность и системы технического зрения могут быть интегрированы в полностью автоматизированные системы для обеспечения дополнительного контроля качества.
|